另外，鐵液的碳當(dāng)量及硅、磷等含量相對(duì)較高，故流動(dòng)性好，滲透性強(qiáng)；而樹(shù)脂砂選用的原砂粒度一般為0. 60 ～0. 355mm ( 30 ～50 目) ，粒度相對(duì)較粗，砂粒間的空隙較大。因此，塑料泡沫模樣表面的涂料必須有合適的化學(xué)成分和足夠的厚度，以阻止高溫鐵液向型砂顆粒間隙滲入。當(dāng)涂層厚度不足時(shí)，粘砂層與鑄件表面的間隙非常小或看不到涂料間隙，也會(huì)導(dǎo)致表面粘砂，其形態(tài)是一層均勻的“鐵包砂” 粘覆在鑄件的表層。

    2. 機(jī)械粘砂的原因分析

    造成第一類(lèi)缺陷的原因有兩個(gè)方面：首先是模樣設(shè)計(jì)者為了保證鑄件壁厚的均勻性，在模樣上設(shè)計(jì)出不易舂砂或無(wú)法舂砂的結(jié)構(gòu)，甚至在模樣上出現(xiàn)特別狹窄的孔腔。如圖2a 、圖2b 類(lèi)結(jié)構(gòu)分別影響右下側(cè)和右上側(cè)死角部位型砂的緊實(shí)，圖3 類(lèi)結(jié)構(gòu)中，A 孔往往設(shè)在比較深的減重孔下側(cè)壁根部，嚴(yán)重影響孔內(nèi)上圓弧處型砂的緊實(shí)。造型工在操作時(shí)雖然特別關(guān)注這些部位，其結(jié)果還是出現(xiàn)粘砂；其次是造型工的疏忽大意。

    造成第二類(lèi)缺陷的原因同樣有兩個(gè)方面： 其一是涂料成分的配制，涂料骨料的種類(lèi)、耐火度及相互配比，對(duì)于涂料層厚度要求和抗粘砂效果的影響非常大。根據(jù)許多消失模鑄造廠家涂料的實(shí)際使用情況來(lái)看，涂料中的骨料一般選用片狀黑色石墨粉、高鋁礬土等，涂料層厚度一般在1. 5 mm 左右，這樣就能取得非常滿(mǎn)意的效果。但是在涂料的實(shí)際配制過(guò)程中，由于操作人員的技術(shù)水平不一致，在相同的配比和混制工藝條件下，配制的涂料粘稠度和涂刷性能差異較大，使涂料耐高溫能力和抗?jié)B透效果不穩(wěn)定，容易造成粘砂，并干擾對(duì)鑄件粘砂真正原因的有效判斷；其二是涂層厚度，涂層厚度過(guò)大，費(fèi)工費(fèi)料；涂層厚度太小，高溫鐵液會(huì)穿過(guò)涂層滲入型砂顆粒間隙，造成粘砂。

    3. 機(jī)械粘砂的預(yù)防措施

    通過(guò)以上分析，我們主要采取了如下預(yù)防措施：

    ( 1) 嚴(yán)格審核模樣結(jié)構(gòu) 鑄造工程師在模樣結(jié)構(gòu)審核時(shí)，必須認(rèn)真分析模樣結(jié)構(gòu)是否合理，對(duì)于影響涂料涂刷和防礙型砂緊實(shí)的不合理結(jié)構(gòu)要徹底消除，以方便工人作業(yè)。對(duì)于圖2a 類(lèi)結(jié)構(gòu)，可在上部開(kāi)孔( 如圖4所示) ；對(duì)于圖2b 類(lèi)結(jié)構(gòu)，應(yīng)改為圖5a 、5b 或5c 結(jié)構(gòu)；圖3 類(lèi)結(jié)構(gòu)應(yīng)采取在孔棱邊上倒15mm×15mm×45°大斜角，以利死角部位型砂的緊實(shí)。

 

    ( 2) 加強(qiáng)對(duì)造型舂砂質(zhì)量的監(jiān)控 配備專(zhuān)職人員對(duì)工序質(zhì)量進(jìn)行管理，并對(duì)舂砂質(zhì)量實(shí)行全程跟蹤，全程監(jiān)督檢查。

 

    ( 3) 嚴(yán)把涂料配制和涂刷質(zhì)量關(guān) 尤其是對(duì)涂料層厚度的監(jiān)控，要因料、因件、因時(shí)進(jìn)行嚴(yán)格又靈活的作業(yè)，確保涂層滿(mǎn)足工藝要求。

 

    ( 4) 加大品質(zhì)意識(shí)的教育力度 對(duì)于出現(xiàn)上述粘砂缺陷的鑄件，及時(shí)分析和總結(jié)產(chǎn)生粘砂的原因，并召集相關(guān)責(zé)任人對(duì)照缺陷進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)分析。

 

    ( 5) 采用激勵(lì)機(jī)制 按照缺陷嚴(yán)重程度及數(shù)量進(jìn)行量化，給予相關(guān)責(zé)任人一定的經(jīng)濟(jì)處罰。

 

    4. 結(jié)語(yǔ)

 

    某廠采取以上改進(jìn)措施后，2006 年的下半年與上半年相比，出現(xiàn)機(jī)械粘砂的廢品率下降了3. 51 個(gè)百分點(diǎn)，取得了令人滿(mǎn)意的效果和良好的經(jīng)濟(jì)效益。