一是對生產(chǎn)效率要求越高越好。這樣可以降低產(chǎn)品的成本，滿足交貨期。高速包裝機(jī)要求與前道工序要有相關(guān)銜接，不需搬運環(huán)節(jié)，包括控制銜接，整個生產(chǎn)線按生 產(chǎn)及包裝工序排列要做到倒序啟動，順序停機(jī)。如冷灌裝生產(chǎn)線從塑料原料自動上線到飲料灌裝、大包裝碼垛全部自動在封閉車間內(nèi)進(jìn)行。

二是可適應(yīng)產(chǎn)品的更新變化。包裝機(jī)械要具有很高的柔性和靈活性，生產(chǎn)線允許在一定的尺寸范圍內(nèi)包裝物大小可以變化。因為產(chǎn)品的生命周期遠(yuǎn)短于設(shè)備使用壽命，變更產(chǎn)品及包裝不至于更換昂貴的包裝生產(chǎn)線。

三是設(shè)備常見故障迅速排除。解決方案預(yù)先輸入電腦，當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)常見的故障時可以自行診斷，亦可實行遠(yuǎn)程診斷并排除故障。

四是要求具有自動識別功能。一方面可以自動識別包裝材料的厚度、硬度、反彈力等，通過電腦反饋到機(jī)械手調(diào)整動作幅度，保證不反彈。另一方面，各種不同的 產(chǎn)品，如形狀各異的巧克力或點心等，裝到同一盒中，其排列是有規(guī)律的。生產(chǎn)線傳遞的產(chǎn)品是無序的，可用探頭掃描，確定不同形狀的物料位置，再反饋到不同的 機(jī)械手，它會準(zhǔn)確無誤地將物品按準(zhǔn)確的位置及方向放入托盤中，快而且準(zhǔn)，排除人工操作的視覺及手指的疲勞。

目前食品包裝機(jī)械競爭日趨 激烈，未來的食品包裝機(jī)械將配合產(chǎn)業(yè)自動化，促進(jìn)包裝設(shè)備總體水平提高，發(fā)展多功能、高效率、低消耗的食品包裝設(shè)備。而將集機(jī)、電、氣、光、生、電磁于一 體的機(jī)械電子設(shè)備用于食品包裝機(jī)械，在設(shè)計時著力于提高包裝機(jī)械的自動化程度，將包裝機(jī)械的研發(fā)與計算機(jī)結(jié)合，就可實現(xiàn)機(jī)電一體化控制。將機(jī)械、微機(jī)、微 電子、傳感器等多種學(xué)科的先進(jìn)技術(shù)融為一體，給包裝機(jī)械在設(shè)計、制造和控制方面都帶來了深刻的變化，才能從根本上改變了包裝機(jī)械的現(xiàn)狀。