PPH立式儲(chǔ)罐成型工藝采用螺旋擠出纏繞技術(shù)，品質(zhì)達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平，主要工序有罐體擠出纏繞、外部焊接、內(nèi)縫焊接、管口安裝等。

  1、罐體擠出纏繞制作

  罐體碰焊就是用PPH螺旋擠出纏繞機(jī)組使PPH顆粒料加工成罐體成型的工藝。系統(tǒng)采用將PPH顆粒熱熔后擠出后再鋼制模具上纏繞成罐體的工藝。

  2、外部焊接制作

  外部焊接就是用進(jìn)口自動(dòng)擠出焊接機(jī)組使儲(chǔ)罐應(yīng)力最大部位實(shí)現(xiàn)大焊縫一次焊接成型的工藝。將與罐體性質(zhì)相同的全新PPH顆粒料熱熔在大焊縫處，與罐底、罐體成一體。

  3、內(nèi)部焊接制作

  內(nèi)部焊接是采用自動(dòng)長(zhǎng)臂擠出焊接工藝，是所有工序中最重要的一步。將與罐體性質(zhì)相同的全新PPH顆粒料熱熔在內(nèi)部焊縫處，與罐底、罐體成一體，原理與外部焊接相同，只是其設(shè)備不同。

  4、管口安裝制作

  管口安裝是最后一道工序，等同于底部焊接的縮小版本，就是用進(jìn)口小型自動(dòng)擠出焊接機(jī)組，將接管與法蘭焊接成型，再采用開孔器在罐體上開相應(yīng)尺寸的口徑，最后采用德國(guó)MUNSCH手提擠出焊接。