一、防止增碳

    消失模鑄鋼件容易產(chǎn)生增碳缺陷，目前在我國還沒有很好的方法完全解決該種缺陷，這也是眾多鑄造廠家不敢上消失?；蛏狭讼Ｉa(chǎn)線卻不能批量生產(chǎn)的一個原因。增碳缺陷產(chǎn)生的原因主要是泡沫材料含有碳，澆注時泡沫燃燒分解出游離碳，碳侵入鋼水所致。經(jīng)過試驗，發(fā)現(xiàn)其增碳有一定的規(guī)律性，即鑄件表面增碳，而心部幾乎不增碳；內(nèi)澆口附近不增碳，而離內(nèi)澆口越遠，增碳越嚴(yán)重。采取如下相應(yīng)措施，可使鑄件成分基本在工藝要求范圍內(nèi)。

    (1)選擇含碳量少的泡沫材料，這是關(guān)鍵，目前消失模鑄造用材料主要有EPS , STMMA , EPSMMA 三種，其含碳量依次減少。其中EPS 的特點是含碳量大，但其發(fā)氣量小，澆注時不易返噴，且其價格便宜，在鑄鐵件和要求不高的鑄鋼件上應(yīng)用較多。EPSMMA 的特點是含碳量少，但發(fā)氣量大，易造成返噴現(xiàn)象，且材料價格貴，一般在低合金鋼上使用較多。STMMA 則是兼顧兩者的優(yōu)點，具有發(fā)氣少、含碳低的優(yōu)點，是用消失模生產(chǎn)鑄鋼件的首選材料。

    (2) 消失模模樣的密度非常重要，只要表面光潔，密度低，可以降低增碳現(xiàn)象，同時發(fā)氣量少。

    (3) 利用離內(nèi)澆口越遠，增碳越嚴(yán)重的特點，在離內(nèi)澆口最遠端或在鑄件的最高點設(shè)置冒口，使先進入鑄件的增碳污染嚴(yán)重的鋼水進人冒口內(nèi)，同時冒口還起到集渣、集氣的作用。使用該工藝，可使鑄件整體含碳量控制在工藝要求范圍內(nèi)

二、涂料在消失模中的主要作用

    (1)避免鋼水和砂子直接接觸，保證鑄件表面質(zhì)量；

    (2)提高泡沫的強度，使其在搬運過程中不變形；

    (3)使?jié)沧r產(chǎn)生的氣體通過涂層排出抽走。

三、涂料的涂刷和涂料烘干

    (l)涂料的涂刷最好不要一次完成，一次完成涂刷會使涂層變厚，涂料易開裂，應(yīng)上二至三層，涂層整體厚度應(yīng)控制在1mm 左右。控制涂層厚度的原則是，在鑄件不粘砂的前提下，涂層應(yīng)盡量薄，以便于氣體能盡快通過涂層排出。

    (2)每層涂料上完后必須要烘干，方可進行下一輪涂刷或造型，如果涂層沒干透，澆注時鋼水遇到水分會產(chǎn)生大量氣體，造成返噴，另外涂層沒干透，涂料透氣性差，氣體無法及時排出，易使鑄件產(chǎn)生氣孔、渣孔。

四、防止返噴

返噴是消失模鑄造中常發(fā)生的現(xiàn)象，返噴嚴(yán)重時可能會危及澆注工的人身安全，必須予以重視，為減輕噴現(xiàn)象，可采取如下措施。

    (1)泡沫模型密度要小，在保證泡沫表面質(zhì)量，保證模型強度的前提下，泡沫應(yīng)做得越輕越好，以減少澆注時的發(fā)氣量。

    (2)泡沫模型上涂料前一定要烘干，每批泡沫模型目前應(yīng)抽檢其烘干過程的重量變化，做出烘烤重量變化曲線圖，只有在重量不再發(fā)生變化情況下方可上涂料。

    (3)澆注系統(tǒng)，特別是直澆道和橫澆道不應(yīng)上涂料，這樣可以使?jié)沧r產(chǎn)生的氣體能快速充分地抽走，而且不上涂料，節(jié)省了涂料的消耗。

    (4)在澆口杯處上面蓋一個檔板，可把返噴上來的鋼水擋住，使其不能飛濺出來，危及現(xiàn)場操作工人。

五、防止塌箱

當(dāng)一箱中串聯(lián)鑄件較多時，由于各模型同時氣化，造成真空度不夠，易造成塌箱，防止塌箱應(yīng)注意：

    (1)保持砂箱內(nèi)的足夠穩(wěn)定的真空度。

    (2)控制好澆注溫度，同時澆注速度盡量與模型的氣化速度一致，防止?jié)沧⑦^慢導(dǎo)致冷隔澆不進，造成塌箱。

六、體會

消失模鑄造工藝優(yōu)點是明顯的，但是與其他鑄造工藝一樣，由于其工藝還不十分規(guī)范成熟，因此在決定上消失模前，應(yīng)做到：

    (l)考慮自己的產(chǎn)品是否適應(yīng)消失模鑄造，應(yīng)充分做好前期準(zhǔn)備工作。

    (2)每一件產(chǎn)品，其工藝都不一樣，因此在批量投產(chǎn)前做好工藝試驗，確定每種產(chǎn)品的工藝參數(shù)，解決試驗中發(fā)現(xiàn)的各種缺陷，這樣，投資才能得到及時回報。

    (3)一旦試驗取得成功，應(yīng)盡快加大投資，投入批量生產(chǎn)，以占領(lǐng)市場。

七、結(jié)論

    (l)只要能采用消失模鑄造工藝生產(chǎn)鑄件就會帶來很大的經(jīng)濟效益和社會效益，使環(huán)保得到大大的改善，使“黑色”鑄造變?yōu)?ldquo;綠色”鑄造。

    (2)消失模生產(chǎn)中產(chǎn)生的返噴、塌箱等鑄造缺陷可通過優(yōu)化工藝，合理使用泡沫塑料，保證穩(wěn)定的真空度等措施解決。

    (3)增碳缺陷通過采用STMMA 泡沫塑料，擺放冒口，提高澆注溫度等方法可以解決。

    (4)用消失模工藝與熔模鑄造工藝生產(chǎn)鑄鋼件齒體、齒套每件降低成本5-10 元。

    (5)消失模鑄造勞動強度低，人員少，效率高，粉塵少，便于集中除塵，環(huán)境污染少。