相信大家都知道現(xiàn)在各行各業(yè)都不是太樂(lè)觀，特別是房地產(chǎn)、機(jī)械行業(yè)，更是一片蕭條，現(xiàn)在混凝土市場(chǎng)已經(jīng)飽和至成熟狀態(tài)，混凝土行業(yè)也沒(méi)有了以往的暴利了，商品混凝土攪拌站為了生存和發(fā)展，不能按照老套路進(jìn)行了，除了加強(qiáng)自身的管理以外，必須在混凝土材料上和混凝土攪拌工藝上進(jìn)行挖掘。傳統(tǒng)的攪拌工藝，混凝土攪拌是采用水泥，砂石干拌后加水的，外加劑一次投入攪拌鍋進(jìn)行攪拌，過(guò)段時(shí)間后出料就形成新的攪拌混凝土，這樣的優(yōu)點(diǎn)就是實(shí)現(xiàn)的設(shè)備和流程很簡(jiǎn)單，缺點(diǎn)是新拌和的混凝土砂石表面會(huì)形成一層自由水膜，增大界面區(qū)的水灰比，使得水泥漿體的作用遠(yuǎn)未發(fā)揮出來(lái)。

如何能把近30%水泥的效能發(fā)揮出來(lái)，減少混凝土水泥的用量，降低混凝土的成本，減少資源浪費(fèi)，是商品混凝土攪拌站廠家和商品混凝土攪拌站共同的發(fā)展目標(biāo)。

目前我國(guó)混凝土攪拌站設(shè)備的低環(huán)保性要從粉塵、噪聲和污染三個(gè)方面加以改進(jìn)和提高。在粉塵方面要在粉料的輸送途徑中加以控制，如水泥筒倉(cāng)上采用進(jìn)口的除塵器、主樓加裝除塵器、螺旋機(jī)送料改為風(fēng)槽送料以及整個(gè)站的封閉等都可將粉塵降低到最低程度；可通過(guò)提高主機(jī)的性能和封閉站并采取隔音板之類的材料將噪聲減少到最低；在污染方面要通過(guò)多種途徑進(jìn)行，如修建廢水沉淀池以及二次循環(huán)過(guò)濾裝置和骨料的二次使用。另外所有的粉狀物料從上料、配料、計(jì)量、投料到攪拌出料都在密閉狀態(tài)下進(jìn)行。

攪拌機(jī)蓋、水泥計(jì)量倉(cāng)、粉煤灰計(jì)量倉(cāng)的排塵管均與除塵器相連，骨料加注口設(shè)置阻塵板從而降低粉塵排放量。全封閉的攪拌主樓及皮帶輸送機(jī)結(jié)構(gòu)極大地降低了粉塵和噪聲對(duì)環(huán)境的污染。采用負(fù)壓除塵及特種纖維濾布使投料時(shí)產(chǎn)生的灰塵完全進(jìn)入除塵器而不向周圍擴(kuò)散，而收集到的粉塵又可方便地回收再利用，有效地保護(hù)環(huán)境。