堵塞的原因主要有如下幾點(diǎn)：
1、含有大量接近分離點(diǎn)的粒子；2、物料含水量較高；3、球形粒子或者對篩孔具有多接觸點(diǎn)的物料；4、會發(fā)生靜電；5、物料具有纖維質(zhì)的物料；6、片狀顆粒較多；7、編織篩網(wǎng)絲經(jīng)過粗；8、橡膠篩網(wǎng)等較厚的篩網(wǎng)，孔形設(shè)計不合理，沒有達(dá)到上小下大，而使顆粒卡住。因?yàn)樾枰Y分的物料顆粒大部分是不規(guī)則的，因此，堵塞原因也是多種多樣的。
為有效地防止振動篩篩網(wǎng)堵塞，應(yīng)針對上述篩孔堵塞原因采取措施:
1、當(dāng)物料粒度較細(xì)、泥質(zhì)含量較多、且篩分粒度較小時，水分對篩網(wǎng)的堵塞就起決定性的作用。2、當(dāng)物料中水分大于5%時，如果無條件對物料進(jìn)行干燥，應(yīng)對篩面、篩孔作針對性選擇。3、當(dāng)水分大于8%時，應(yīng)采用濕式篩分。4、對片狀顆粒較多的物料，則需要改變物料破碎方式及不同破碎方式流程的粒度搭配。
合理調(diào)節(jié)篩網(wǎng)張緊力是減少篩網(wǎng)堵孔的一種有效方法，合理的張緊力使篩網(wǎng)同支撐樑產(chǎn)生輕微的二次振動，從而有效降低堵孔現(xiàn)象的發(fā)生，具體做法是，把張緊鉤做成恒力張緊機(jī)構(gòu)，即在張緊螺栓上加裝彈簧。對于傳統(tǒng)機(jī)械來說設(shè)備產(chǎn)生振動就意味著故障的發(fā)生征兆，而振動設(shè)備恰恰是通過振動來完成人們所需的工作目的和要求的一種產(chǎn)品。雖然振動行業(yè)都在致力于，振動設(shè)備自身的抗破壞性優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計和研究，但是振動設(shè)備的故障還是頻繁發(fā)生。并且振動篩往往是布置在用戶生產(chǎn)工藝的咽喉部位，一旦振動篩出現(xiàn)故障，將會導(dǎo)致整個生產(chǎn)系統(tǒng)聯(lián)動停車，給用戶帶來重大的生產(chǎn)損失。就礦山、煤炭、冶金企業(yè)來說，如這樣突然停車修復(fù)一天的話，直接生產(chǎn)效益損失少則十?dāng)?shù)萬、多則數(shù)十萬甚至數(shù)百萬元。要想避免此類現(xiàn)象發(fā)生，用戶只有隨時掌握振動篩的運(yùn)行狀況，及時發(fā)現(xiàn)隱患提前做好檢修安排。
