1.原料輸送不穩(wěn)定,應(yīng)該調(diào)整喂料速度；
2.偏轉(zhuǎn)刮刀磨損引起喂料不均勻,應(yīng)該更換新的刮刀；
3.顆粒機(jī)環(huán)模和壓輥新舊搭配,最好新環(huán)模搭配新壓輥;
環(huán)模和壓輥之間的間隙和生產(chǎn)的料不協(xié)調(diào),調(diào)整壓輥間隙；
5.壓輥的原因,新舊壓輥共同使用或者壓輥磨損和損壞；
6.所用的配方比較難制粒,適當(dāng)調(diào)整配方；
7.主軸軸承磨損或者損壞,需要更換軸承.
二：編織袋造粒機(jī)啟動(dòng)不起來(lái)檢查方法：
1.檢查電源是否正常通電；
2.檢查安全銷是否斷裂；
3.檢查行程開(kāi)關(guān)是否到位；
4.檢查塑料顆粒機(jī)門是否關(guān)到位。
三：針對(duì)顆粒料表面凹凸不平的現(xiàn)象，常有的改進(jìn)策略：
1.妥善控制粉狀飼料的粗細(xì)度，從而在調(diào)質(zhì)時(shí)使所有原料都能充分軟化。
2.對(duì)于含纖維比較多的原料，由于容易夾雜蒸汽泡，因此不要在這種配方中加入太多的蒸汽。
編織袋造粒機(jī)開(kāi)機(jī)前，首先升溫約四五十分鐘。將溫度升到用手拉動(dòng)電機(jī)三角帶直至自如；按正常工作旋向連續(xù)拉動(dòng)八至十次。然后繼續(xù)升溫十分鐘左右，而后開(kāi)機(jī)，但要繼續(xù)加溫，因?yàn)檎Ｉa(chǎn)需要持續(xù)補(bǔ)充熱量；根據(jù)不同性質(zhì)的塑料調(diào)節(jié)不同溫度。造粒機(jī)正常工作時(shí)，機(jī)溫要保持穩(wěn)定，不要忽高忽低。放氣孔附近，直到機(jī)頭部位溫度要保持200℃左右（指丙料、乙料）。入料要均勻，并加足。編織袋造粒機(jī)吃料速度與供料速度要配合適當(dāng)。否則會(huì)影響顆粒的質(zhì)量和產(chǎn)量。停機(jī)時(shí)，主機(jī)要徹底切斷電源。機(jī)頭絲堵(帶扳手部分)必須摘下來(lái)。待下一次使用前單獨(dú)預(yù)熱。
