了解木片機(jī)的人可能都知道，普通盤(pán)式削片機(jī)切削時(shí)飛刀做平面運(yùn)動(dòng)，在切削過(guò)程中飛刀對(duì)木材的切削是間歇進(jìn)行的，當(dāng)?shù)谝话训兑央x開(kāi)原木，要隔一段時(shí)間第二把刀才開(kāi)始切削，這樣不但影響機(jī)床的生產(chǎn)率，而且造成電機(jī)載荷不穩(wěn)和原料的跳動(dòng)，影響木片質(zhì)量。為改善這種狀況，采用多刀盤(pán)式削片機(jī)，以實(shí)現(xiàn)連續(xù)切削，在切削過(guò)程中至少有兩把刀切入木材，這就大大減少了原木在料槽中的跳動(dòng)，削片質(zhì)量較高，生產(chǎn)能力也比普通盤(pán)式削片機(jī)高。

采用多刀排式結(jié)構(gòu)，可改善切削條件，提高木片質(zhì)量。平面盤(pán)式削片機(jī)切削時(shí)，切削力在木材進(jìn)給方向的分力，始終使木材緊貼刀后面移動(dòng)，直到和刀盤(pán)接觸為止，而后木材被切斷面上部緊貼刀盤(pán)滑動(dòng)，木材被切斷面形成折面，木材斷面與刀盤(pán)面部分貼合，接觸應(yīng)力大，對(duì)木片損失嚴(yán)重，而采用螺旋面刀盤(pán)，可使木材被切斷面與刀盤(pán)面全部貼合，減少接觸應(yīng)力和切削時(shí)木材跳動(dòng)，切出的木片長(zhǎng)度一致，木片損失較小。

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