機械設(shè)備在生產(chǎn)過程中都會遇到各種各樣的問題，當(dāng)然，生物質(zhì)顆粒機也不例外。首先，機械設(shè)備在運轉(zhuǎn)過程中會有聲音是正常的。但是，生產(chǎn)過程中聲音突然變大就屬于常見問題之一了，為了不耽誤正常生產(chǎn)進(jìn)度和設(shè)備其他部件的正常運作，我們切不可忽視這些小問題。

 在這里，中王機械設(shè)計師和工程師給這位及時反饋信息給我們的客戶和廣大正在使用生物質(zhì)顆粒成型機的客戶，總結(jié)了幾條生產(chǎn)過程中噪音突然變大的原因和解決方案。

原因一：可能在于生物質(zhì)原料輸送不穩(wěn)定。

解決辦法：可以先進(jìn)行喂料速度的調(diào)整再做觀察。

原因二：由于生物質(zhì)木屑顆粒機的偏轉(zhuǎn)刮刀磨損造成喂料不均勻。

解決辦法：應(yīng)更換新的刮刀。

原因三：生物質(zhì)木屑顆粒機的環(huán)模和壓輥是新舊搭配。

解決辦法：在實際生產(chǎn)中要選擇新環(huán)模搭配新壓輥。

原因四：顆粒機環(huán)模和壓輥之間的間隙與生產(chǎn)的料不協(xié)調(diào)。

解決辦法：及時調(diào)整壓輥間隙。

原因五：顆粒機壓輥的原因,新舊壓輥共同使用或者壓輥磨損和損壞。

解決辦法：更換壓輥。

原因六：生產(chǎn)時所用的配方屬于較難制粒的類型。

解決辦法：可以適當(dāng)調(diào)整配方，消除影響。

原因七：顆粒機蒸汽供應(yīng)不足或者壓力時有變化。

解決辦法：檢查蒸汽管路及系統(tǒng)壓力和減壓閥是否正常;

原因八：制粒倉內(nèi)進(jìn)有雜物。

解決辦法：清除制粒倉內(nèi)雜物再做生產(chǎn)。

原因九：顆粒機主軸軸承磨損或者損壞。

解決辦法：必要時要對軸承進(jìn)行更換。